Выбор силосов: виды, назначение и установка
Развитие производства силосов для хранения сыпучих материалов происходит по мере увеличения количества предприятий их использующих. Конструкторский отдел завода постоянно совершенствует конструкцию ради большего соответствия нуждам клиентов и нормам безопасности.
Основные виды силосов
В связи с разнообразием отраслей использования, производятся несколько основных видов силосов. Они отличаются друг от друга не только габаритами, но и целевым назначением.
В зависимости от возможности транспортировки различают:
- Мобильные — компактны, удобны в перевозке, могут использоваться на стройплощадках. Они, как правило, располагаются горизонтально, не требуют дополнительных монтажных работ во время загрузки или выгрузки хранимого материала, а также позволяют производить взвешивание цемента для расчета «прихода и расхода»;
- Стационарные — это более габаритные конструкции, которые применяются на крупномасштабных производствах. Обычно их использование требует наличия правильно оборудованных путей подъезда транспорта.
По типу конструкции силосы бывают:
- Разборные — актуальны для быстро развивающихся предприятий, так как при необходимости расширения хранилища позволяют докупить и присоединить дополнительные сектора;
- Цельносварные — благодаря меньшему количеству смежных узлов, такие модели силосов более удобны при перемещении. Их установка занимает меньше времени;
- Телескопические — как и цельносварные, удобны в транспортировке, однако при этом более компактны. Монтаж таких хранилищ требует больше двух часов.
Назначение и выбор силосов
Силосное хранение сыпучих материалов нашло применение во многих отраслях промышленности. Наиболее часто силосы приобретают предприятия по производству бетона для складирования цемента.
Подбор нужного типа силоса в зависимости от условий эксплуатации требует учета следующих факторов:
- Производительности предприятия, а следовательно, и максимально возможного объема хранимого материала;
- Разнообразия используемых марок материала;
- Возможные виды загрузки силоса (автотранспортом, по пневмомагистрали, биг-бэги);
- Геологические особенности местности, в которой будет устанавливаться оборудование;
- Финансовые возможности;
- Допустимые сроки установки;
- Экологическая обстановка в регионе (влияет на выбор вспомогательных систем, фильтров, а также предохранителей).
Место размещения силосов
При выборе навесного оборудования требуется обращать внимание на особенности почвы в месте размещаться силоса, экологическую ситуацию в регионе, а также расстояние до жилых зон. Проявить себя как ответственного производителя, проявляющего заботу о безопасности людей и окружающей среды, можно установив фильтр.
Подготовка поверхности к установке
Перед установкой силоса необходимо провести тщательное исследование грунта, а также особенностей местности (необходимость привязки к имеющимся сооружениям, параметры закладных компонентов и т.п.). Проектирование, а также подготовительная обработка поверхности — это важный этап в установке силоса.
Предварительное выравнивание и утрамбовку поверхности (для модульных силосов, монтируемых на подрамник, объемом менее 75 т.) или возведение основания из бетона должны выполнять специализированные компании. Помимо этого, обработка поверхности с повышенным запасом прочности позволит в будущем безболезненно увеличить емкость разборного силоса. При правильной подготовке в соответствии с нормами, силос не потеряет устойчивость даже от мощных порывов ветра во время грозы.
Установка силоса
Для быстрой и качественной сборки и установки конструкции рекомендуется воспользоваться услугой шефмонтажа. Высококвалифицированные специалисты проконтролируют надлежащее выполнение монтажных работ, а также проконсультируют по вопросам эксплуатации оборудования.
В случае принятия решения в пользу самостоятельной установки, сервисный отдел компании может удаленно предоставить заказчикам бесплатные рекомендации по сборке.
Вспомогательное оборудование и обвязка
В зависимости от нужд заказчика набор вспомогательного оборудования и обвязки силоса может включить:
- Аэрационную систему и площадочный вибратор, которые представляют собой совокупность систем, направленных на предотвращение слеживания сыпучих материалов в емкости. Их совместное использование обеспечивает равномерную подачу материала и облегчает его дальнейшее дозирование;
- Фильтр, сдерживающий мелкие крупицы материала во время загрузки и эксплуатации силоса, для предотвращения их попадания в окружающую среду. Он снижает потери хранимого материала почти на 5% от общего объема загрузки, а также позволяет упростить поддержание экологической безопасности в регионе;
- Клапан сброса давления, который позволяет десятилетиями безопасно использовать оборудования. Работа клапана осуществляется при помощи мембран на пружинах, которые в зависимости от давления в емкости сжимаются или растягиваются. При совместном функционировании фильтра и клапана в силос постоянно поступает воздух из внешней среды. В случае если места монтажа клапана и фильтра закупорены, давление в силосе растет, что может привести к деформации корпуса.